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尼龍齒輪廠家分析在注塑過程中的應用

  需要通明PA具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能,透光率高,與光學玻璃相近,加工溫度為300--315℃,成型加工時,需嚴格控制機筒溫度,熔體溫度太高會因降解而導致制品變色,溫度太低會因塑化不良而影響制品的通明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會因結晶而使制品的通明度降低。耐候PA在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時會影響下料和磨損機件。

  因而,需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。需要制件的定型階段是為確保尼龍梭坯不變形而進行的外力強制定型階段,因尼龍梭坯是個左右不對稱且有型腔的復雜制件,如果對其不強制定型,則在脫模后的冷卻過程中會發生較大的、不規則的收縮。可借助定型模塊等外力作用使尼龍梭坯發生均衡收縮,從而得到所需的外部尺度。

  阻燃PA由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分化,釋放出酸性物質,對金屬具有腐蝕作用,因而,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分化引起制品變色和力學性能下降。

  以上就是需要廠家為大家所做的介紹,希望對大家能夠有所幫助!

  

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