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MC尼龍齒輪的性能有哪些

        MC尼龍齒輪具有良好的綜合性能,包括機械性能、耐熱性、耐磨性、耐化學性和自潤滑性,摩擦系數低,具有一定的阻燃性,易于加工。適用于填充玻璃纖維和其他填料,以增強改性,提高性能,擴大應用范圍。其次,它具有過載保護功能。當扭矩過大時,齒輪本身會損壞,動力傳輸中斷,從而保護附屬裝置或生命的安全,減少損失。
         1.原材料的挑選
?      齒輪應依照應用時的工作中標準采用適合的原材料。MC尼龍齒輪原材料的適合是否對齒輪的生產加工特性和使用期常有立即的危害。
?      通常情況下,針對低速檔重載的傳力齒輪,齒面受力造成塑性形變和損壞,且傳動齒輪易斷裂。應取用沖擊韌性、強度等綜協物理性能不錯的原材料,如16CrMnTi;線速度高的傳力齒輪,齒面隨便造成疲倦點蝕,因此齒面需有較高的強度,能用37CrMoAlA氮化鋼;承擔沖擊性荷載的傳力齒輪,應取用延展性好的原材料,如低碳環保碳素鋼16CrMnTi;非傳力齒輪能夠采用不熱處理鋼,生鐵、夾布膠木、尼龍等金屬材料。通常主要用途的齒輪均用46鋼等中碳結構鋼和低碳環保結構鋼如30Cr、50Cr、30CrMnTi等做成。
?      2.齒輪的調質處理
?      MC尼龍齒輪加工中依據不一樣的目地,分配兩大類調質處理工藝流程。
?      (1)毛胚調質處理在齒坯生產加工前后左右分配預備期調質處理—正火或時效處理。其關鍵目地是清除鍛造及初加工所造成的內應力,改進原材料的加工性和發展綜協物理性能。
?      (2)MC尼龍齒輪齒面調質處理齒形生產加工結束后,為發展齒面的強度和耐磨性能,常開展滲碳淬火,高頻淬火,碳氮共滲和氮化處理等調質處理工藝流程。

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