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怎樣改善尼龍注塑件的變形問題

            怎么改善尼龍注塑件的變形問題呢?

           一、龜裂

           龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷,出現這種缺陷的主要原因是由于應力變形所致。主殘余應力變形應力,外部應力和產生的外部環境。

        (一)殘余應力引起的龜裂

       殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下可以產生的龜裂,其解決教學方法研究主要問題可在以下幾方面入手:

          1、由于直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。

            2、在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度來降低熔融粘度,提高流動性,同時降低注射壓力,以減小應力。

            3、 一般情況下,模溫較低時容易產生應力,適當提高溫度。但當注射速度較高時.即使模溫低一些的產生。

            4、注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行依次保壓切換效果較好。

            5、 非結晶性樹脂,如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應該注意。

            脫模推出時,由于脫模斜度小、模具型膠及(轉載于:寫論文網:容易龜裂的材料)凸模粗糙,使推出力過大,產生應力,有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。只要仔細觀察裂痕產生的位置,即可確定原因。

       (二)外部應力引起的龜裂

    這里的外部環境應力,主要是因設計結構不合理而造成不同應力進行集中,特別是在尖角處更需注意。可取R/7 quot;一0.5~0.7。

       (三)外部環境引起的龜裂

         化學品,吸濕由于水降解,過度使用回收材料,并將使該組合物惡化,裂紋。

         二、充填不足

         充填不足的主要問題原因有以下幾個重要方面:

                 1 樹脂容量不足。

                 2 型腔內加壓不足。

                 3 樹脂流動性不足。

                 4 排氣效果不好。

          作為改善措施,主要可以從以下幾個方面入手:

              (1)加長注射時間,防止由于成型周期過短,造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

              (2)提高注射速度。

              (3)提高模具溫度。

              (4)提高樹脂溫度。

              (5)提高注射壓力。

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