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尼龍注塑件加工工藝要點

      尼龍注塑件的性能:

       ? 物理性能

          無味、不霉爛、外觀為半透明或透明,乳白色或淡黃色,密度 1.04-1.36 ,燃燒時放出特殊的蛋白味,火焰為藍色上端呈黃色。

       ? 機械性能

          剛韌性好,耐反復沖擊震動,使用溫度為 – 40-100 ℃,耐摩擦、 耐磨耗、自潤滑,但抗蠕變性差,尺寸穩定性較差,可以通過加入玻璃纖維增強或與其他材料共混來克服此缺點。

       ? 耐化學品性能及耐候性

          PA 的有機溶劑很少,乃化學性能良好, PA 的有機溶劑是甲酸、酚類化合物。不同濃度的無機酸、堿、鹽均可導致 PA 溶脹、溶解或水解。在不受陽光照射的條件下,其耐老化性能良好,但在熱作用、光照、輻射條件下老化快、制品變色、性能下降。

       ? 加工性能

          易吸濕,成型前必須進行干燥。熔點高,熔限窄,熔點分別為: PA6 : 215 ℃ , PA66:255℃ , PA46:290℃。PA熔體粘度具有較高的溫度敏感和剪切敏感,熔體粘度低,流動性好。PA熔融狀態的熱穩定性較差,高溫下易分解。熔體的冷卻速度對制品的結構和性能有明顯的影響。成型過程伴隨結晶產生,收縮率大。

        由于 PA 具有韌性、自潤滑性、進料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。要求螺桿具備壓縮排氣集中,吃料能力強,驅動力大,耐磨性好。因此, PA 注塑加工的塑化系統為:螺桿的加料段較長,加料段的螺槽較深,壓縮段、均化段較短,機筒加料段處拉槽,加大油馬達的功率,螺桿帶有高效的止逆環。

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