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MC尼龍齒輪的設計需要滿足哪些要素

  在設計MC尼龍齒輪時都需要考慮什么要素呢?我們一起來了解一下。

  在布置MC尼龍齒輪時,不但要考慮到原材料的許用應力,也要考慮到它的變形要素。

  塑料齒輪和金屬材料傳動齒輪相輔時,熱管散熱性和別的特性較理想化。當全為塑料齒輪系統軟件運作時,提議使用不相同的原材料(如滌綸和酚醛塑料)。

  因摩擦熱和天然環境標準的轉變,塑膠比金屬材料線膨脹系數高很多,塑料齒輪必須充足的齒隙,提議齒隙的尺度用以下計算公式:

  當齒數為35下列時,齒隙=(0.06~0.1)P(變位系數)

  當齒數為35左右時,齒隙按照HACHMAN明確提出的實驗計算公式。

  全部齒根都倒圓角、壓力角200的尼龍齒輪,其抗拉強度比14.50壓力角的傳動齒輪獲得巨大提高,其負載工作能力比后面一種提高15%,或是在同等條件下增加其使用期3.5倍。

  在考慮負載情況下,考慮到挑選較少齒的布置,那樣使高速工作形成的齒熱至少。

  以便使傳動齒輪具有更高的扭距,可以考慮到將機械加工制作的鑄鐵件當即鍛造在傳動齒輪里。

  在所出示的環境要素諸如此類溫度、環境濕度和有機化學標準下,MC尼龍齒輪一般好于其他橡膠制品。原材料的挑選既在于天然環境也在于實際操作運作標準。

  MC滌綸的使用溫度極限約120℃,當磨擦熱形成的溫度升高超出此極限時,傳動齒輪將無法一切正常工作中;如負荷不會改動時,磨擦熱隨之傳動齒輪轉速比的提高而擴展,極限情況下甚至形成齒牙表層熔化。因而,人們提議MC尼龍齒輪的較大角速度應當限定在25 m/s之內。

  以上是設計MC尼龍齒輪時需要考慮的要素,更多相關內容,歡迎您致電本站客服。


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