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MC尼龍齒輪的生產過程解析

  依照鑄型尼龍生產的特點,可以將整個工藝分為三個部分:筋筋、干燥過程,才韌工成型常壓澆鑄成型的設備簡單,壓力,模具雜亂粗笨適合子大批t小制件的生產,適合子小批t、大型制件的生產。

  ①己內酞胺單體的熔融、脫水,配制成聚合活性料;

  ②聚合成型,包括靜止模具澆鑄成型、離心澆鑄成型、雙向反轉成型和接連擠壓成型等;

  ③鑄件的后處理,主要是熱處理和機械加工以及邊角料、切屑廢料的回收處理。

  MC尼龍齒輪有關機械加工部分將在設計和加工一章中論述。

  體積收縮比起粘度改變和結晶生成而言,相對比較緩慢和滯后,但體積收縮是造成制品變形和成型缺點的原因之一。因而,若要獲得好的聚合成型制品,系統的粘度上升速度,尤其是熔體粘度,應控制在的規模。也便是說,在不影響衰合反應進行的前提下,延長反應過程熔體枯度的增加時間,這關于成型操作是非常有利的。后邊即將介紹的反轉成型一節中,所謂的有效反轉時間正是指抵達A點曾經的這段時間。希望抵達A點的時間要恰當長些,也便是-熔體粘度曲線的斜率小些。這樣,對動態澆鑄成型,熔體在活動的狀態下熊注滿模腔壁,從而制品璧厚能更均勻些MC尼龍齒輪。

  我公司是從事醫藥包裝機械.食品包裝機械.和啤酒飲料包裝機械上各種尼龍塑料配件生產的專業廠家;擁有17臺電腦注塑機.數控車床26臺,數控龍門加工中心6臺等數控加工設備;

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